螺旋保溫鋼管要以帶鋼卷板為原材料，常常溫揉捏成形，以主動雙絲兩面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。選用的兩面電弧焊的工藝，可在佳方向完成焊接，不易呈現錯邊、焊偏和未焊透等問題，簡易操縱焊接質量。

　　螺旋保溫鋼管在出廠以前應做機械性能實驗和擠扁試驗及其擴口試驗，并要抵達規范規矩的規定。直縫鋼管的質量檢測方法如下：從外表上辨別，就是說在外型檢查。對接焊縫的外觀檢查是一種手續簡約又很應用廣泛的檢查方法，是產品檢查的一個重要內容，主要是發覺焊接外表的缺點和尺度上的偏差。

　　一般經過人眼調研，憑著規范樣版、量規和放大鏡等東西開展檢查。若焊接表面展現缺陷，焊縫內部便有存有缺點的也許。物理辦法的檢查：物理的檢查辦法是使用一些物理變化開展測量或檢查的方法。材料或工件內部缺陷情況的查詢，一般都是采用無損檢測的方法。

　　螺旋保溫鋼管在焊接、運輸、應用過程中難免會展現刮痕，展現刮痕對螺旋保溫鋼管的應用有沒有影響呢?應當采取什么樣的辦法提防呢?螺旋保溫鋼管刮傷以后，外表的防護層損傷，損傷面和空氣融合發病氧化，時刻長了就會出現浸蝕狀況，影響螺旋保溫鋼管的運用壽命。

　　及時發現還好，倘若發現不了流進客戶手中，不光會給客戶產生遺失還會影響本公司的形象。那么該怎么進步螺旋保溫鋼管的運用壽命和才能呢，按時對螺旋保溫鋼管開展鐵銹的清除。不過螺旋保溫鋼管被腐蝕的原因有很多，解決的方法也就不同。

　　螺旋保溫鋼管表面展現刮傷情況之一就是焊工在螺旋保溫鋼管表面開展引弧造成螺旋保溫鋼管外表的防護膜被毀壞，隱性的浸蝕材料被留傳在上面隨后造成螺旋保溫鋼管被腐壞。這種狀況下被腐蝕的螺旋保溫鋼管可以在焊接之后用機械清理法(焊點拋光打磨)也許進行焊接缺點的補休。

　　其他還要對螺旋保溫鋼管的粗糙表面開展調整也許從頭焊接。刮痕的部分可以對螺旋保溫鋼管進行清潔，避免生成物也許工藝潤滑脂留到螺旋保溫鋼管的刮痕里面浸蝕螺旋保溫鋼管表面。管業從原材料進庫到產品出庫，每道工序都通過嚴格監督，產品都要根據逐支檢查，產品品質。